BẢO DƯỠNG PHÒNG NGỪA HƯ HỎNG & CẨM NANG KỸ THUẬT VÒNG BI (bạc đạn)

QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG PHÒNG NGỪA HƯ HỎNG VÒNG BI (BẠC ĐẠN)

Hiện nay kỹ thuật bảo dưỡng trên thế giới đã phát triển đến một trình độ cao. Bảo dưỡng được chia làm 4 cấp độ:

1. Bảo dưỡng sửa chữa: Chỉ sửa chữa khi máy hỏng.

2. Bảo dưỡng phòng ngừa: Dừng máy để bảo dưỡng định kỳ.

3. Bảo dưỡng dự đoán: Thông qua theo dõ các thông số cơ khí, điện như: Độ rung động, dầu bôi trơn, nhiệt độ, điện thế...

3. Bảo dưỡng tiên phong: Phân tích các nguyên nhân hư hỏng để khắc phục triệt để, tránh lặp lại.

Bảo dưỡng phòng ngừa thuộc cấp độ thứ 2 trong 4 cấp độ bảo dưỡng chung mà thế giới đang áp dụng. 

Các nhà máy công nghiệp hiện nay chủ yếu áp dụng hình thức bảo dưỡng phòng ngừa này. Vậy bảo dưỡng phòng ngừa là gì? Bảo dưỡng phòng ngừa là tập hợp các hoạt động nhằm kéo dài tuổi thọ của máy và tránh những hư hỏng trước thời hạn. 

Bảo dưỡng phòng ngừa chủ yếu tồn tại dưới hình thức bảo dưỡng định kỳ (dựa theo các khuyến cáo của nhà sản xuất máy hoặc theo kinh nhiệm của đội bảo dưỡng của các nhà máy), bảo dưỡng có điều kiện (nhân một thiết bị bị hỏng thì dừng máy để bảo dưỡng cả dây truyền). 

Trong bảo dưỡng phòng ngừa thì kỹ thuật giám sát tình trạng là kỹ thuật lõi.

Giám sát tình trạng máy là quá trình xác định tình trạng máy trong lúc hoạt động hoặc trong lúc ngừng máy. Ngày nay, các thiết bị giám sát đã phát triển đến trình độ cao, điều này giúp cho nhà quản lý vận hành máy có được các thông số chính xác để ra quyết định bảo dưỡng nhằm hạn chế tối đa việc sự cố ngoài kiểm soát. Việc giám sát có thể thực hiện bằng giác quan của con người hoặc bằng máy móc.

1. Bằng giác quan của con người:

Nhìn: Quan sát các khe hở, lỗ thủng, khói, mầu sắc…

Ngửi: Nhận biết các hiện tượng rò gỉ, quá nhiệt…

Nghe: Các tiếng ồn không bình thường.

Sờ: Các rung động bất thường, nhiệt độ bất thường.

2. Bằng máy móc:

Thường sử dụng các máy như áp kế, nhiệt kế, ampe kế, các chuông báo động, đèn báo động, là những thiết bị thô sơ nhằm cung cấp cho người vận hành những khác biệt bất thường trong dây truyền sản xuất. Những dụng cụ này nhằm loại đi những ý kiến cá nhân. Đây là các dụng cụ thích hợp với hầu hết các máy móc thiết bị và nó giúp nhận biết các vấn đề cớ bản đang tồn tại.

Ngoài những kỹ thuật giám sát cơ bản trên, ngày nay người ta còn có thể sự dụng các loại máy móc hiện đại để đáp ứng ngày càng cao các kỹ thuật bảo dưỡng.

Phân tích phổ rung: Có thể chuẩn đoán chính xác các hư hỏng tồn tại trong máy trước khi dừng máy.

Phân tích mảnh vụn: Đo tỷ lệ mảnh vụn trong dầu mỡ bôi trơn để chuẩn đoán tình trạng máy.

Giám sát hiệu năng: Báo cáo hiệu năng của máy để phát hiện các bất thường.

Trí tuệ nhân tạo: Sử dụng mạng trí tuệ nhân tạo có cài đặt trong máy để cung cấp những thông tin bất thường của máy, giảm thiểu tình trạng dừng máy đột ngột.

Trong sản xuất công nghiệp nói chung, thiệt hại của việc dừng máy đột ngột là rất lớn. Để giảm thiểu thiệt hại, chúng ta nên áp dụng các biện pháp giám sát thiết bị nhằm đem lại các lợi ích kinh tế to lớn:

- Kéo dài tuổi thọ ổ trục.

- Tối đa hóa năng xuất máy.

- Tối thiểu hóa thời gian dừng máy.

- Kéo dài an toàn khoảng thời gian giứa hai lần dừng máy.

- Cải thiện thời gian sửa chữa.

- Tăng tuổi thọ máy.

- Nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm thiểu tỷ lệ phế phẩm.

- Tiết kiệm chi phí bảo dưỡng.

- Tăng độ an toàn chung của toàn nhà máy.

CẨM NANG KỸ THUẬT VÒNG BI

Vệ sinh vòng bi mới và những điều cần lưu ý

Hầu hết vòng bi mới trước khi xuất xưởng thì các vòng bi đã được làm sạch, nơi sản xuất vòng bi có công nghệ làm sạch đạt đến mức độ hạt 5 micro (mắt thường có thể nhìn thấy một hạt dưới 100 mỉcro) nhỏ hơn 20 lần so với mức độ nhìn thấy của mắt thường. Vì vậy, nếu bạn cố gắng làm sạch vòng bi ở nhà thì kết quả sẽ là vòng bi sẽ bị nhiểm bẩn nhiều hơn.

Vấn đề nhiễm bẩn là một điều tệ hại, làm cho tuổi thọ vòng bi giảm xuống. 

Ví dụ: Đối với rãnh lăn raceways của một vòng bi bị rỗ 10% thì có thể tuổi thọ của vòng bi giảm xuống với tỉ lệ là 90%.

Tuy nhiên cũng có một vài trường hợp ngoại lệ:

1. Bạn sử dụng mỡ chứa Flo:

Đối với vật liệu được bôi trơn hoàn toàn không chứa Hydrocacbon thì việc  dùng mỡ bôi trơn sẽ tốt giúp cho hoạt động của vòng bi ổn định. 

Bạn có thể làm sạch vòng bi bằng cách sử dụng một dung môi không có dầu (dung môi phải được làm sạch)và không làm tổn hại đến vòng bi. Điều này thực sự cần một phòng thật sạch và có đủ điều kiện, vì sau khi làm sạch cần phải giữ gìn cho vòng bi không bị tấn công bởi độ ẩm mô trường.

Một lưu ý cần thiết đó là nếu sử dụng cách vệ sinh này với vòng bi có vòng giữ bị (hay vòng cách bi) bằng vật liệu sợ polyamide (dung môi vệ sinh) thì có thể làm hư sớm vòng bi.

2. Bạn muốn thay thế mỡ hay thay đổi mỡ cho vòng bi:

Đầu tiên, ta so sánh mỡ bôi trơn mới và cũ trong vòng bi nếu màu sắc đã thay đổi đáng kể thì việc thay mỡ mới là một ý tưởng tốt. 

Nói chúng, ban dầu phải dùng dầu nóng để thổi rửa. Nếu cần thiết, đối với vòng bi lớn với chất bôi trơn bị oxy hóa nặng có thể sử dụng dung dịch kiềm mạnh(chứa xút 10%) và chất thẫm thấu (1%) để phun vào vòng bi trong khi xoay từ từ lên trục quay.

Có thể bạn quan tâm

TRÍCH NGUỒN 

vongbi.info